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2020 - 02 - 06
對于很多企業(yè)而言,需要采購點膠設(shè)備來對產(chǎn)品進行點睛,而其中全自動硅膠點膠機就是比較常用的一種點膠設(shè)備。相比起人工和手動的方式,全自動硅膠點膠機能夠極大的提升工作效率,并保證點膠的效果更好,然而在日常的使用過程當(dāng)中,其也極有可能出現(xiàn)一些問題,下文就針對全自動硅膠點膠機的常見問題與解決方案,為大家做簡要介紹。1、膠嘴堵塞膠嘴堵塞現(xiàn)象也是全自動硅膠點膠機在日常使用當(dāng)中比較常見的一種現(xiàn)象,這是由于硅膠點膠機的針孔沒有完全清洗干凈,從而使貼片膠中混入了雜質(zhì),出現(xiàn)堵口現(xiàn)象,由于不相容的膠水相互混合,從而導(dǎo)致膠水出量偏少或者沒有膠點出來。此時質(zhì)量有保證,硅膠點膠機廠家提醒應(yīng)當(dāng)更換清潔的針頭,更換質(zhì)量更好的貼片膠。2、膠閥滴漏隨便是優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的硅膠點膠機在使用過程當(dāng)中點膠滴漏現(xiàn)象也可能發(fā)生,這主要是由于眼膠機使用的針頭口徑過小,過小的針頭會影響膠閥開始時的氣泡排出動作,從而影響液體的流動性,造成膠閥關(guān)閉后形成滴漏的現(xiàn)象。此時硅膠點膠機生產(chǎn)廠家建議要更換大一點的針頭便可解決此類問題。3、流速過慢質(zhì)量有保證硅膠點膠機由于管路過長或者是過于狹窄,從管口氣壓不足,從而讓點膠的流速過慢,此時比較好的解決方案就是將點膠機的管路加寬,并在滿足使用需求的基礎(chǔ)上,讓管路設(shè)置的更短一些,同時還需要改進交口和氣壓,方可加快流速。除此之外,全自動硅膠點膠機在使用過程中也有可能會出現(xiàn)流體內(nèi)有氣泡的現(xiàn)象,這主要是由于流體壓力過...
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2020 - 05 - 04
很多客戶在運用了點膠機設(shè)備過后,會看到偶爾點膠機會形成漏膠問題,通常形成這樣的情況下,大家能夠從下述幾個緣故抓起:點膠閥質(zhì)量不合格;密封材料損壞、銹蝕;粘合劑太??;運用壓力過大;點膠機針頭品徑過小?! ↑c膠機設(shè)備在制造業(yè)上的運用非常普遍,譬如IC密封、光電子廠、液晶顯示屏廠液晶顯示屏框膠、照明燈廠照明燈密封照明燈灌膠、計算機手機保護殼密封、筆記型電腦粘合、SMT部件運用、過錫爐前點膠穩(wěn)固、印刷電路板生產(chǎn)這些?! ?#160;  原因1:點膠閥:低質(zhì)量的點膠閥,放氣,生產(chǎn)精度不高,調(diào)節(jié)閥未能關(guān)實,會引發(fā)滴膠問題。膠閥運用日期過久,亦或是粘合劑本質(zhì)含有刺激性,會引發(fā)密封材料的損壞,如此一來,膠閥在關(guān)膠的情況下就會有封隙,回吸的作用極大的干擾,也會造成滴膠問題的出現(xiàn),因此當(dāng)膠閥運用日期非常久時,形成滴膠,前提換下密封材料試試。粘合劑太稀,能夠 換一樣牌子材質(zhì)較稠的粘合劑,如此難題就處理了。壓力過大,也會引發(fā)滴膠,能夠 將壓力調(diào)整過后再看。   原因2:倘若是針管的緣故,可立即替換針管試試。過小的針管會干擾流體的流通引發(fā)負(fù)壓,最后造成膠閥關(guān)上后沒多久形成滴膠問題的狀況。過小的針管也會干擾膠閥逐漸運用時的排氣泡行為,如果替換大的針管就能處理這類難題。錐形斜式針管形成的負(fù)壓比較少,流體流通最有效。流體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)閉之后形成滴漏狀況,盡量是事先排出流體內(nèi)空氣,或換...
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2020 - 06 - 22
眾所周知自動灌膠機是一款自主研發(fā)的精密流體設(shè)備,更是一款具備精準(zhǔn)點膠控制技術(shù)的新型產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于LED數(shù)碼管、變壓器、電子玩具、揚聲器以及集成電路等,性能好質(zhì)量高的自動灌膠機能有效降低材料成本和對人的依賴性,那么一款好的自動灌膠機應(yīng)具備哪些性能?一、膠量要均勻且能節(jié)約膠水我們知道質(zhì)量可靠的自動灌膠機不僅適用于各種密封膠和潤滑脂,還適用于各種散熱膏和防焊膏,雖然它能適用于各種膠水和液體,但其有一大性能要求就是能確保膠量均勻,而且要有很高的出膠精度,一方面能節(jié)約膠水,另一方面也能確保出膠質(zhì)量。二、能夠進行數(shù)字化輸入在現(xiàn)如今數(shù)字化智能化時代要求一款新型設(shè)備具備相應(yīng)的性能,一方面能適應(yīng)社會的快速發(fā)展,另一方面能滿足用戶對其的要求,而對于自動灌膠機來說其智能化的體現(xiàn)就在于其要能進行全數(shù)字化輸入,像配膠比例,灌膠流量能夠按照配比要求進行數(shù)字化輸入和調(diào)節(jié)。三、不產(chǎn)生氣泡且能自動監(jiān)測一款好的自動灌膠機能轉(zhuǎn)軸式切換進出膠,這樣空氣就無法進入,而且自動灌膠機自身也不會產(chǎn)生氣泡,也能確保膠水無氣泡殘留,這就能大大減少對膠水材料的使用,另外自動灌膠機還要具備良好的液位檢測功能,到低液位時能自動報警并停止作業(yè)。此外一款優(yōu)質(zhì)實用的自動灌膠機還要具備防固化吐出功能,這樣能很好的防止膠水在混合管中固化,而且好的自動灌膠機出現(xiàn)故障時還能自動報警,防止在運行過程中出現(xiàn)因混合葉片斷開、攪拌電機堵塞而導(dǎo)致物料攪拌不均勻...
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去除點膠氣泡的三大技術(shù)

發(fā)布日期: 2023-01-30
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? ? 本文章給大家分享去除點膠氣泡的三大技術(shù),幫助消除或減少點膠機點膠工藝中的氣泡。但是,為什么我們需要去除這些氣泡包裹在這些點膠機的點膠閥里呢?答案是,通過消除泡沫,我們可以確保最佳的粘接性能良好的證明提供良好的粘接性材料。為了應(yīng)用的粘合劑容易,我們經(jīng)常使用的注射器預(yù)混合或冷凍的。這種方法也可以幫助減少發(fā)生錯誤的革蘭氏規(guī)模和手工混合稱量時每個組件。的某個時候,也有一些已經(jīng)進行了封裝后,將注射器內(nèi)的空氣??諝庖部梢猿蔀榘裨陂_口的容器中的材料用手混合。以下是三個簡單的方法來去除氣泡從環(huán)氧樹脂/粘合劑在使用它之前:真空脫氣,離心機,加熱。


離心機:

這是最常用的方法,在點膠機的點膠閥中去除氣泡。一旦產(chǎn)品被放置成與活塞的點膠閥,點膠閥應(yīng)站起來用刀尖在實驗室工作臺上,以允許任何氣泡推點膠閥尖端。只要氣泡上升到點膠閥尖端,魯爾鎖定尖帽應(yīng)該被刪除。然后推活塞可以慢慢取出點膠閥中存在大的氣泡通過尖端。魯爾鎖頭帽應(yīng)被替換和點膠閥現(xiàn)在已準(zhǔn)備就緒,對離心機。

與未填充的環(huán)氧樹脂,離心機應(yīng)運行3分鐘1,000至3,000 RPM。這將刪除所有微小氣泡懸浮在環(huán)氧樹脂。如果有任何大的氣泡出現(xiàn)附近的點膠閥活塞,一定要保持儲存在點膠閥尖端朝下,使他們無法進入環(huán)氧樹脂。這些大氣泡微粉的空氣被拉扯了從環(huán)氧離心機的過程中。脫氣填充的環(huán)氧樹脂也可以通過這種方式很好,但特別護理需要采取以確保填料不分離出的環(huán)氧。一般情況下,速度應(yīng)保持在最大為1,000 RPM 3分鐘。這將消除泡沫,但不能拖動填充物的樹脂。

這個過程可以完成與所開發(fā)的離心機 Technodigm CFM1000純粹地解決該問題的氣泡停留在注射器的環(huán)氧樹脂或粘合劑

去除點膠氣泡的三大技術(shù)

真空脫氣:

在點膠機點膠工藝中真空脫氣涉及實際除去周圍的空氣中的環(huán)氧樹脂,通過使內(nèi)的環(huán)氧樹脂很容易逃脫被困住的空氣。為了做到這一點,環(huán)氧樹脂應(yīng)放置到一個容器中,盡可能多的卷容量的環(huán)氧樹脂本身具有至少5倍。一旦材料進行真空,這是由于“上升”中環(huán)氧樹脂的體積。

應(yīng)創(chuàng)建一個泵,可以迅速拉至少29英寸汞柱的真空。關(guān)鍵是要在盡可能短的時間內(nèi)盡可能不拉太多的真空保持真空。表示這是一個“沸騰”,這將產(chǎn)生相反的影響,實際上增加了氣泡環(huán)氧樹脂。振動也可以協(xié)助促進氣泡,同時拉動了真空。此方法用于環(huán)氧樹脂,是只在開口的容器。

去除點膠氣泡的三大技術(shù)

加熱:

加 熱是一種簡單而有效的方法,以消除氣泡由環(huán)氧樹脂。這種技術(shù)的關(guān)鍵是在很寬的容器,有大量的環(huán)氧樹脂中的X和Y尺寸,以保持產(chǎn)品的,但很少在Z尺寸。這給出了最大的表面面積量氣泡逃脫。此方法只可以使用在開口的容器的環(huán)氧樹脂。

寬大的容器應(yīng)的烘箱放置到已預(yù)先加熱至35°C - 40℃下進行約10分鐘。如果仍有大量環(huán)氧氣泡,該產(chǎn)品可保持在烘箱中的時間長一點。在產(chǎn)品生命周期的鍋一定要跟蹤并記住熱量能起到催化劑的作用,并加快治愈。有時,有必要用刮鏟輕輕地刷的頂表面的材料,打破,不能很容易得到的表面上的任何氣泡.

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