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2020 - 01 - 06
自動焊錫機(jī)是一款可以代替人工進(jìn)行焊錫作業(yè)的先進(jìn)設(shè)備。它的出現(xiàn)讓更多的焊錫工作人員解放了雙手,這也是優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的自動焊錫機(jī)越來越流行的根本原因之一,現(xiàn)在就在使用自動焊錫機(jī)時需要注意哪些細(xì)節(jié)問題作簡要闡述:1.注意個人防護(hù)無論工人是進(jìn)行人工焊錫還是操作自動焊錫機(jī)進(jìn)行焊錫都需要注意個人防護(hù)。自動焊錫機(jī)是利用發(fā)熱體、烙鐵頭等高熱的焊錫系統(tǒng)來完成產(chǎn)品的點(diǎn)焊以及拖焊作業(yè),因此在焊接過程中會產(chǎn)生刺目的光芒以及較大的熱量,因此建議操作人員謹(jǐn)記時刻佩戴防護(hù)眼鏡以及耐高溫手套。2.注意焊點(diǎn)的焊接質(zhì)量操作人員在使用自動焊錫機(jī)時還應(yīng)注意焊點(diǎn)的焊接質(zhì)量。一般來說較為適宜的焊點(diǎn)位置是在三四點(diǎn)的中間,這是為了避免錫點(diǎn)過大造成過度飽和,因?yàn)殄a點(diǎn)過大有可能造成相鄰錫點(diǎn)容易相互接觸而造成斷路,同時錫點(diǎn)過大也會造成焊接線路板不整齊,另外,在使用過程中也要注意避免焊錫機(jī)引線過長以免造成不良反應(yīng)。3.注意用后清潔操作人員的使用自動焊錫機(jī)后要立時進(jìn)行清潔。焊錫機(jī)的烙鐵頭若是不及時進(jìn)行清潔容易夾結(jié)造成使用壽命下降,但是要特別注意不要把烙鐵放置到海棉上清潔,只需清潔后放置錫硬紙殼內(nèi)即可,同時還要注意立時切斷自動焊錫機(jī)的電源。自動焊錫機(jī)強(qiáng)大的焊錫能力使其在市場上擁有居高不下的人氣,特別是那些廠家信譽(yù)好的自動焊錫機(jī)更是廣受工業(yè)以及機(jī)械等多個行業(yè)的好評。無論是性價比多高的自動焊錫機(jī)在使用時都要注意個人防護(hù)、注意焊點(diǎn)的焊接質(zhì)量以及注意用后...
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2020 - 03 - 21
隨著電子封裝向小型化、高密度發(fā)展,近幾年高速發(fā)展起來的晶圓級芯片封裝方式成為目前主流的封裝形式之一。級芯片封裝引入了重布線和凸點(diǎn)技術(shù),有效地減小了封裝的體積,是實(shí)現(xiàn)高密度、高性能封裝的重要技術(shù),很好地滿足便攜式電子產(chǎn)品尺寸不斷減小的需求。芯片封裝工藝應(yīng)用,非接觸式噴射點(diǎn)膠機(jī)精密點(diǎn)膠技術(shù)為核心,噴射式精密點(diǎn)膠機(jī)搭載德國進(jìn)口噴射閥,具備高速、高精度點(diǎn)膠特點(diǎn)可以很好的提高晶圓級芯片封裝工藝.                                      博海自主研發(fā)生產(chǎn)的高精度噴射系列點(diǎn)膠機(jī),主要用于高端制造業(yè)中的芯片底部填充、芯片封裝、LED熒光膠高速填充、錫膏精密涂布、觸控面板側(cè)噴、PUR熱熔膠細(xì)線噴涂、接觸面板COG封裝(Tuffy膠噴膠)、指紋模組點(diǎn)膠、SMT紅膠噴膠、窄邊框噴射點(diǎn)膠、音量鍵底涂、PCBA元件點(diǎn)膠、手機(jī)SIM卡托點(diǎn)膠、音量鍵點(diǎn)膠、窄邊框三邊封膠、攝像頭模組點(diǎn)膠、晶片點(diǎn)環(huán)氧樹脂等組裝作業(yè),應(yīng)用行業(yè)遍布 LED、SMT、家電、太陽能、汽車電子、手機(jī)行業(yè)、醫(yī)療器械。
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2020 - 06 - 04
近些年來與時俱進(jìn)的自動焊錫機(jī)開始不斷的替代傳統(tǒng)的焊錫機(jī),以便更好的在相關(guān)工作的開展中保質(zhì)保量的完成。而之所以認(rèn)可度高的自動焊錫機(jī)被接受運(yùn)用,在一定程度上離不開其實(shí)際使用的好處,所能真正為工作帶來的很好助力。一、能夠大大提高具體的使用精準(zhǔn)度對自動焊錫機(jī)使用有所了解的消費(fèi)者一定知道,只有確保在精準(zhǔn)無誤的基礎(chǔ)上,才能夠保障焊錫功能的有效發(fā)揮。而通過對口碑好的自動焊錫機(jī)的小知識可以顯而易見地知道,其的三種都是采用先進(jìn)的驅(qū)動以及運(yùn)動控制算法來進(jìn)行優(yōu)化的,所以能夠有效的提升運(yùn)動末端的定位精準(zhǔn)度和重復(fù)精準(zhǔn)度。尤其在此基礎(chǔ)上,評價高的自動焊錫機(jī)更是能夠采用計(jì)算機(jī)的控制,通過各種方式輸入焊點(diǎn)位置坐標(biāo),從而保障具體使用的精準(zhǔn)無誤。建立在超高精準(zhǔn)度的基礎(chǔ)上,顯然展現(xiàn)了自動焊錫機(jī)械率高的特點(diǎn)。二、功能不斷完善,更貼合實(shí)際需求一機(jī)多用的自動焊錫機(jī)通過功能的進(jìn)一步優(yōu)化,使其在實(shí)際使用中的價值得到了更好的體現(xiàn)。尤其通過特大功率實(shí)現(xiàn)溫度的控制、密碼的管理等功能的落實(shí),更是體現(xiàn)了其與時俱進(jìn)的優(yōu)勢。三、能夠?yàn)楦唠y度的焊接工作開展助力不斷發(fā)展的自動焊錫機(jī)通過技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化,對于更多高難度的工藝要求也能夠有效的解決,通過專用自動化烙鐵頭,增加款式的類型等,從而有效的為高難度焊錫工藝的落實(shí)助力。通過以上3點(diǎn)可以看出不斷發(fā)展的自動焊錫機(jī)的使用優(yōu)勢是非常明顯的,其與普通常規(guī)的焊錫機(jī)相比使用的優(yōu)勢顯而易見,這也是緣何近些年來品...
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點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備上使用的膠水是什么樣的呢?

發(fā)布日期: 2017-10-07
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點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備上使用的膠水是什么樣的呢?

? ? ? 各種各樣的電子產(chǎn)品在生活中出現(xiàn),你們看到的有些產(chǎn)品是怎么結(jié)合在一起的呢?其實(shí)很簡單,就是靠膠粘劑來粘合的。下面博海(深圳)智能膠接有限公司和大家說一下膠水是怎么形成的,膠水是靠什么設(shè)備來點(diǎn)膠的。

點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備上使用的膠水是什么樣的呢?

? ? ? 膠水是連接兩種材料的中間體,多以水劑出現(xiàn),屬精細(xì)化工類,種類繁多,主要以粘料、物理形態(tài)、硬化方法和被粘物材質(zhì)來進(jìn)行分類。常見的有瞬間膠(常見的BH-8687D結(jié)構(gòu)膠-氰基丙烯酸乙酯強(qiáng)力瞬間接著劑是一種)、環(huán)氧樹脂粘結(jié)類、厭氧膠水、UV膠水(紫外線光固化類)、熱熔膠、壓敏膠、乳膠類等。

點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備上使用的膠水是什么樣的呢?

? ? ?膠水就是能夠粘接二個物體的物質(zhì)。膠水不是獨(dú)立存在的,它必須涂在二個物體之間才能發(fā)揮粘接作用。膠水中的化學(xué)成分,在水性環(huán)境里。膠水中的高分子體(白膠中的醋酸乙烯是石油衍生物的一種)都是呈圓形粒子,一般粒子的半徑是在0.5~5μm之間。物體的粘接,就是靠膠水中的高分子體間的拉力來實(shí)現(xiàn)的。在膠水中,水就是中高分子體的載體,水載著高分子體慢慢地浸入到物體的組織內(nèi)。當(dāng)膠水中的水分消失后,膠水中的高分子體就依靠相互間的拉力,將兩個物體緊緊的結(jié)合在一起。在膠水的使用中,涂膠量過多就會使膠水中的高分子體相互擁擠在一起;高分子體間產(chǎn)生不了很好的拉力。高分子體相互擁擠,從而形成不了相互間最強(qiáng)的吸引力。同時,高分子體間的水分也不容易揮發(fā)掉。這就是為什么在粘接過程中"膠膜越厚,膠水的粘接效力就越差的原因"。涂膠量過多,膠水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用,物體間的粘接靠的不是膠水的粘結(jié)力,而是膠水的"內(nèi)聚力"。如果不是水溶性的,其實(shí)原理也大同小異,就是用其他溶劑代替了水罷了。

? ?點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備上使用的膠水是什么樣的呢??


膠水一般是靠點(diǎn)膠機(jī)來進(jìn)行施膠的,那么自動點(diǎn)膠機(jī)是怎么點(diǎn)膠的呢?點(diǎn)膠機(jī)一般分手動點(diǎn)膠機(jī)和自動點(diǎn)膠機(jī)。

1手動點(diǎn)膠機(jī)由控制器、支架、夾具、針筒、點(diǎn)膠閥、壓力罐等組成。自動點(diǎn)膠機(jī)由控制系統(tǒng)、點(diǎn)膠機(jī)器人、針筒、針筒夾具、工件夾具等組成。使用方法:手動點(diǎn)膠機(jī)基本由人操控完成整個工作步驟,壓力罐輸出膠水到針筒中,其中的流量大小由控制器控制,可以固定針筒由人手持工件,移動工件來實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠;也可以固定工件,手持針筒來完成涂膠。

2自動點(diǎn)膠機(jī)本身較復(fù)雜,但操作起來十分簡單,廣泛應(yīng)用在電子、汽車等行業(yè)。操作方法不一,因?yàn)辄c(diǎn)膠機(jī)都是非標(biāo)產(chǎn)品,大致總結(jié)如下:根據(jù)工件的形狀以及點(diǎn)膠過程所經(jīng)過的路線編訂一定的程序,由控制系統(tǒng)控制機(jī)器人和供膠系統(tǒng)配合完成點(diǎn)膠工作。


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