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2020 - 01 - 15
點膠機憑借著點膠精度高、效率快、耗能少等優(yōu)勢,逐漸收到了多種電子制造企業(yè)的接受。全自動的點膠機更是可以自動上下料,穩(wěn)定定位,實現(xiàn)畫點、線、圈的三維功能。但是,盡管是質量高的點膠機,在使用過程中還是不可避免的出現(xiàn)一些問題,點膠機廠家已經提出了有效的解決方法,這將在下文中解讀。1.點膠拖尾/拉絲點膠機在使用過程中會出現(xiàn)點膠拖尾/拉絲問題,可能的原因包括針頭與基板之間的距離太大、點膠之后的延滯時間太短、貼片膠粘度變大、基版扭曲變形等等。針對這些原因,點膠機廠家提出的方法為調整點膠頭的高度以減小針頭與電路板的距離,延長等待延滯時間,增加膠水回溫時間,換質量好的基板。2.膠頭堵塞點膠機廠家講解膠頭堵塞主要是因為全自動點膠機針孔內沒有完全清洗干凈,貼片膠水中混進了雜質,導致堵孔現(xiàn)象,出現(xiàn)膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。因此點膠機廠家提出解決方法:更換點膠針頭,或者每次點膠作業(yè)完成后對針頭進行專用的清洗劑進行清洗。此外,兩種不同性質的膠水盡量不要使用同一個針頭。3.膠點不均勻點膠機廠家解讀膠點不均勻甚至出現(xiàn)漏點的原因在于針頭與基板之間的距離太大、膠中有氣泡、膠質均勻性差、膠中有雜質、針頭前部缺膠等等。應對這些原因,點膠機廠家提出解決辦法:減小點膠頭的高度,大罐分裝的膠離心處理以除去膠中的氣泡,每班應清洗一次針頭和注射筒,新裝膠應保證膠充滿針頭。概括而言,點膠機在點膠過程中常見問題包括點膠拖尾/拉絲...
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2020 - 03 - 25
自動化的操作系統(tǒng)讓目前許多領域的技術得到了顯著的提升,例如在焊接領域之中高標準且使用方便的自動焊錫機則提升了其焊接過程的穩(wěn)定性,借助這種品質可靠的自動化信息,更能夠保證焊接成品的質量穩(wěn)固如一。而根據其焊接的過程和相應的技術對比了解,可以發(fā)現(xiàn)這種品質可靠的自動焊錫機也能夠達成更加優(yōu)質的焊接效果。1.專業(yè)可控的高精密度加工方式據悉專業(yè)的結構設計和精準的定位系統(tǒng)是其提高精準度的重要基礎,而如今使用方面的自動焊錫機則采用了可靠的結構設計,保證了其定位更加便捷有效同時更換烙鐵頭之后仍舊能夠保證其定位的精準度。就此可知這種穩(wěn)定的自動焊接模式有效的提高了其焊接的質量,也借助這種焊接處理的技術效果達成了更加精準的加工流程。2.專業(yè)的定位矯正功能更靠譜在其焊接處理過程之中出現(xiàn)偏差時,能夠精準的進行調控也是決定了其焊接精準度的重要因素,因此目前貨源穩(wěn)定的自動焊錫機則實現(xiàn)了更加專業(yè)的定位矯正模式在使用時,能夠根據焊接的位置和相關的技術標準進行可靠的調控。因此目前可靠的自動焊錫機即使是在復雜的材料加工過程之中,仍舊能夠展現(xiàn)出穩(wěn)定的定位效果,讓這種性能穩(wěn)定的自動焊錫機達成更加精準且高標準的焊接模式。簡言之良好的技術效果來源于專業(yè)的結構設計和精準的功能設定,而這種獨有的設計效果,也讓目前行業(yè)里銷量好的自動焊錫機展現(xiàn)了穩(wěn)定的技術成果。就此而言也能夠有效的利用這種專業(yè)的自動化模式提升焊接的技術效果,為高標準高精密...
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2020 - 06 - 09
藍牙通訊耳機正確點膠工藝  用過藍牙通訊耳機的用戶都會了解到這種無線耳機的優(yōu)勢所在,僅需通過藍牙數據傳輸就能方便地收聽各種訊息,通常在制造生產階段會運用到藍牙耳機點膠來增加它的實用性和壽命價值,以往的生產會遵循人工操作為主導,于現(xiàn)今智能自動化科技的先進發(fā)展影響,使得此情況得以較大的改善,選擇自動化的點膠機設備投入使用情況大有改善。  因為藍牙耳機的整體結構趨于不均不規(guī)則狀,因此如果要在點膠位置點涂適量的膠水就要有更穩(wěn)定的生產模式以及更高效率的執(zhí)行,人工的操作模式被摒棄的原因在于效率低下以及點膠成品的質量不一,為此使用自動點膠機進行藍牙耳機點膠的路徑設定,該設備可通過外接控制器進行各項參數的調整以及路徑編程,操作起來遠勝于傳統(tǒng)的人工操作,并且適用藍牙耳機橢圓形狀不規(guī)則三軸點膠,所以更符合于該生產的制造要求?! ∫驗樗{牙耳機的構成比較小且呈現(xiàn)不同的結構,所以會選擇相應的組件作為固定治具使用,治具將依照藍牙耳機的規(guī)格、形狀、特性乃至大小等數顯訂做,這個固定組件可用于穩(wěn)固藍牙耳機點膠的時候不會因機器震動而偏移或挪動等情況,選用專門的治具進行藍牙耳機點膠能大幅度抑制不良品率的增加。
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自動點膠機設備上電池閥的工作原理

發(fā)布日期: 2018-01-08
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自動點膠機設備上電池閥的工作原理

電磁閥是用電磁控制的工業(yè)設備,是用來控制流體的自動化基礎元件,屬于執(zhí)行器,并不限于液壓、氣動。用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調整介質的方向、流量、速度和其他的參數。電磁閥可以配合不同的電路來實現(xiàn)預期的控制,而控制的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥有很多種,不同的電磁閥在控制系統(tǒng)的不同位置發(fā)揮作用,最常用的是單向閥、安全閥、方向控制閥、速度調節(jié)閥等。電磁閥里有密閉的腔,在不同位置開有通孔,每個孔連接不同的油管,腔中間是活塞,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊,通過控制閥體的移動來開啟或關閉不同的排油孔,而進油孔是常開的,液壓油就會進入不同的排油然后通過油的壓力來推動油缸的活塞,活塞又帶動活塞桿,活塞桿帶動機械裝置。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。下面博海(深圳)智能膠接有限公司資深技術人員和大家分享一下自動點膠機上的電磁閥的工作原理和分類。

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主要分類

1、電磁閥從原理上分為三大類:直動式電磁閥

原理:通電時,電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起,閥門打開;斷電時,電磁力消失,彈簧把關閉件壓在閥座上,閥門關閉。特點:在真空、負壓、零壓時能正常工作,但通徑一般不超過25mm。

分步直動式電磁閥原理:它是一種直動和先導式相結合的原理,當入口與出口沒有壓差時,通電后,電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起,閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時,通電后,電磁力先導小閥,主閥下腔壓力上升,上腔壓力下降,從而利用壓差把主閥向上推開;斷電時,先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件,向下移動,使閥門關閉。

特點:在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作,但功率較大,要求必須水平安裝。

先導式電磁閥原理:通電時,電磁力把先導孔打開,上腔室壓力迅速下降,在關 閉件周圍形成上低下高的壓差,流體壓力推動關閉件向上移動,閥門打開;斷電時,彈簧力把先導孔關閉,入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差,流體壓力推動關閉件向下移動,關閉閥門。特點:流體壓力范圍上限較高,可任意安裝(需定制)但必須滿足流體壓差條件。

2、電磁閥從閥結構和材料上的不同與原理上的區(qū)別,分為六個分支小類:直動膜片結構、分步直動膜片結構、先導膜片結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構。

3、電磁閥按照功能分類:水用電磁閥、蒸汽電磁閥、制冷電磁閥、低溫電磁閥、燃氣電磁閥、消防電磁閥、氨用電磁閥、氣體電磁閥、液體電磁閥、微型電磁閥、脈沖電磁閥、液壓電磁閥 常開電磁閥、油用電磁閥、直流電磁閥、高壓電磁閥、防爆電磁閥等。


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