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2020 - 01 - 16
在一些電子元件的加工制作中,相關電子零件的粘合問題直接影響了電子元件的品質。目前,在電子元件的粘合工作中,使用點膠機已經取代了傳統(tǒng)的手動粘膠。質量高的點膠機粘膠精度高,并且機器穩(wěn)定性和可升級性都能滿足點膠技術的更新。因此,對于電子加工制造業(yè)來說,選擇好的點膠機至關重要。下文重點解讀辨別點膠機的品質應該從哪幾個方面入手?1、從外觀和材質入手人們在接觸點膠機時,先入眼的就是其外觀做工和材質。從做工的精密程度和材質的品質方面,人們可以至關感受到點膠機的品質如何。一般高品質的點膠機的外殼都是使用優(yōu)質原料制成,并且外殼均勻性好,有光澤。同時,好的點膠機使用的材質具有抗壓力和抗氧化性能,不易受到腐蝕。2、從功能完善性入手品質過關的點膠機的功能完善性較好,這點可以供點膠機具有的基礎參數(shù)看出。點膠操作時,點膠機設計到需要調節(jié)的參數(shù)包括點膠頻率、出膠量、點膠等待時間、點膠聲音大小、設備功率等。全自動點膠機一般具有出膠穩(wěn)定、點膠快、聲音小、節(jié)能好等優(yōu)點,同時發(fā)熱量也較低。因此,人們評判點膠機品質時,可以從其功能完善性入手。3、從用戶口碑入手具優(yōu)質性能的點膠機往往在市場中占有較大的份額,能夠受到許多電子制作企業(yè)的認可,同時這些企業(yè)對于點膠機的口碑也能給出好的反饋。因此,人們在辨別點膠機品質好壞時,可以重點查看該款點膠機得到的口碑反饋評價,從中可以看出點膠機廠家的產品質量的穩(wěn)定性和服務的完善性。概括而言,...
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2020 - 03 - 26
高標準的焊接處理能夠有效的維持電路的精密系統(tǒng)的壽命和其連接性,而其焊接的實際效果和自動化流程也成為了目前評估生產工藝的重要基礎,因此應用高標準的自動焊錫機則成為了提升其焊接加工模式的必然趨向。如今這種品質可靠的自動焊錫機應用促使相應的焊接技術更加成熟,同時也為目前高標準的焊接模式帶來更專業(yè)的技術水準改善了焊接水平。1.能夠提高焊接處理的效率在焊接過程之中必然會有一系列的液體滲出需要進行清潔處理,而為了保證焊接系統(tǒng)高效且長期的使用更加順暢安全,目前使用方便的自動焊錫機采用了專業(yè)的自動清洗工藝維持焊接點的美觀,在使用完成之后能夠對各個部位實現(xiàn)有效的清潔處置。在這種高標準的自動焊錫機應用之下降低了人工清潔的難度,與此同時性能穩(wěn)定的自動焊錫機也能夠通過自動流程化的控制方式實現(xiàn)焊接,借助這種高端的自動焊錫機讓其焊接的效率顯著提高并且保證焊接質量穩(wěn)固。2.能夠滿足復雜結構部件的焊接需要目前市面上高精密度的電路系統(tǒng)和相應的機械零件尤為常見,而其本身精密度的結構也要求采用更加專業(yè)的工藝進行焊接處理,因此目前使用方便的自動焊錫機則憑借著智能且自動的處理工藝達成了更高標準的焊接處理。就此而言將技術穩(wěn)定的自動焊錫機應用在焊接處理的環(huán)節(jié)之中,能夠通過其焊接的高效反應實現(xiàn)更加專業(yè)的焊接處理維持良好的性能??傊畱酶邩藴实淖詣雍稿a機能夠達到更加先進且智能的焊接體驗,而由于其焊接的可控性和專業(yè)性,讓相應焊接的成...
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2020 - 06 - 15
想必各位對發(fā)動機這個組件不陌生,這屬于汽車或摩托等交通工具的動力轉化裝置,內能轉化為機械能才能推動運行,你是否知道發(fā)動機涂硅膠是為了哪方面的需要嗎?通過硅膠點膠機進行發(fā)動機點膠來完成兩殼體間能夠連接固定,所以會沿著整個銜接面涂上一層連通路徑的高粘度硅膠?! ≡趯Πl(fā)動機涂硅膠前我們先簡單談一下博海硅膠點膠機,這款設備是專門用于控制高粘度膏體硅膠而組裝的非標設備,這款機器是根據(jù)外接控制器進行參數(shù)和路徑的設定,具體是設定線開始點、中間點、結束點等路徑,沿著發(fā)動機需要填涂硅膠的銜接面設定坐標點即可,并設定出膠時間和出膠快慢等技術參數(shù),經測試后確認正常無誤即可投入正式生產?! ∥覀冊倩氐桨l(fā)動機涂硅膠的實際應用,操作前需要檢查有沒有屬沙眼或缺陷方面的問題,這需要優(yōu)先處理解決,另外發(fā)動機殼體銜接面需要有比較優(yōu)良的密封性和氣密性,這是為了避免在正常運作時發(fā)生漏機油問題,發(fā)動機涂硅膠所選用的硅膠應該是能耐油耐高溫類型的,這是為了避免發(fā)動機高頻率運作發(fā)熱而使膠體凝固效果受損。硅膠點膠機將沿著兩端發(fā)動機殼體涂硅膠,完整均勻點涂后銜接等待冷卻干固后,硅膠就能起到類似密封圈的效果,所以會擁有更高的使用壽命和運行承受強度。大流量膏體硅膠點膠閥將發(fā)動機涂硅膠后勢必會更加耐用且具有更高的實用性和價值,汽車或摩托車等交通工具長時間運行不漏油,并保持高效的執(zhí)行效率而不損壞。
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點膠機設備設計組成和調試方法講解

發(fā)布日期: 2021-08-09
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點膠機設備設計組成和調試方法講解

? ? 點膠機設備是機器人系統(tǒng)的一個重要分支, 由于它能進入人類工業(yè)生產,并代替了手工業(yè)生產,博海小編主要主要介紹它的設計原理,組成,調試等分析。桌面式點膠機設備是廣受歡迎的點膠設備之一。自動控制以及精確點膠控制技術于一體的高科技產品。具有功能強,編程簡單,操作方便,價格低等優(yōu)點,適用于各種點膠產業(yè)。

點膠機設備設計組成和調試方法講解

點膠機設備設計

? ?點膠機設備結構設計,末端執(zhí)行器是一個固定在Z軸上的點膠頭, X、Y、Z三個方向上都是由步進電機帶動滾珠絲杠,將電機軸的旋轉運動轉化成工作平臺的直線運動,實現(xiàn)了點膠機在規(guī)定工作范圍內各個點的點膠、涂膠工作。


點膠機組成

點膠機設備主要分3個重要部分來組成,主要是1.機身,2.點膠頭,3控制系統(tǒng)。

點膠機設備設計組成和調試方法講解

點膠機的調試方法

1.自動點膠機針頭內部的直徑應該選擇和膠點直徑的1/2。在點膠工作中,可根據(jù)產品大小來選取合適的點膠針頭,不同大小的產品要選用合適的針頭。自動點膠機的最小點膠量要比標準量少0.005毫升,不銹鋼的針頭最小內徑是0.1毫米,針頭最小內徑0.1毫米。


2.點膠量的設定應該為產品間距的1/2,保證有足夠的點膠量粘貼組件,以防過多的膠水滲出。自動點膠機的出膠量可以通過點膠機出膠時間來調節(jié)的,現(xiàn)實生產中可根據(jù)具體情況調節(jié)點膠量和出膠時間。


3.自動點膠機的壓力的設定,點膠參數(shù)設定,拉絲工藝和點膠停頓時間設定。

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